Ancoraggio sottosquadro resistente

Ancoraggio sottosquadro resistente - Ancoraggio ad alte prestazioni per applicazioni impegnative

L'ancoraggio sottosquadro resistente è progettato per garantire una capacità portante e un'affidabilità superiori nel calcestruzzo fessurato e non fessurato. Questo ancoraggio meccanico crea una connessione positiva e autobloccante tagliEo il materiale di base, garantendo un'eccezionale resistenza alle forze di trazione e taglio. È la soluzione ideale per collegamenti strutturali in acciaio, sistemi di facciate e installazioni critiche per la sicurezza in cui gli ancoraggi convenzionali potrebbero non essere sufficienti.

Caratteristiche del prodotto

• Interblocco meccanico positivo: A differenza degli ancoraggi basati sull'attrito, l'ancoraggio sottosquadro crea una connessione positiva e chiusa all'interno del calcestruzzo, fornendo un punto di ancoraggio sicuro e stabile.
• Elevata capacità di carico: Progettato per gestire carichi di trazione e taglio significativi, rendendolo adatto per applicazioni pesanti nell'ingegneria strutturale.
• Compatibilità versatile dei materiali: L'ancora è disponibile in vari gradi di acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione sia per uso interno che esterno. Ciò include opzioni per Ancoraggi sottosquadro in acciaio inossidabile A2 and Ancoraggi sottosquadro in acciaio inossidabile A4 .
• Semplice processo di installazione: Il sistema di ancoraggio è progettato per un'installazione efficiente utilizzando utensili standard, riducendo i tempi e i costi di manodopera in loco.

Aree di applicazione

Questo ancoraggio sottosquadro è adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali e commerciali impegnative, tra cui:

• Sistemi di facciate e facciate continue: Fissaggio del rivestimento esterno e degli elementi strutturali ai substrati in calcestruzzo.
• Collegamenti strutturali in acciaio: Fissaggio di travi, colonne e piastre in acciaio in applicazioni strutturali ad alto carico.
• Installazione di macchinari e attrezzature pesanti: Fornire una base sicura e resistente alle vibrazioni per le apparecchiature industriali.
• Ringhiere e balaustre di sicurezza: Garantire un'installazione affidabile e conforme dei sistemi di sicurezza negli edifici pubblici e commerciali.
• Collegamenti prefabbricati dei pannelli in calcestruzzo: Collegamento di elementi prefabbricati in calcestruzzo nei progetti di costruzione.

FAQ

Qual è il vantaggio principale di un'ancora sottosquadro rispetto a un'ancora di espansione tradizionale?

Il vantaggio principale risiede nel suo principio di bloccaggio meccanico. A differenza degli ancoraggi di espansione che sfruttano l'attrito e le forze di incuneamento contro il calcestruzzo, l'ancoraggio sottosquadro crea una connessione positiva e chiusa mediante la lavorazione di un sottosquadro preciso nel materiale di base. Questo design migliora significativamente la resistenza ai carichi dinamici e alle vibrazioni ed è meno suscettibile alle fessurazioni del calcestruzzo, rendendolo una scelta più sicura e affidabile per applicazioni ad alto stress. Per i professionisti che cercano un ancoraggio sicuro in calcestruzzo per calcestruzzo fessurato , questo sistema è una soluzione superiore.

Come viene installato il Resistant Undercut Anchor e quali strumenti sono necessari?

Il processo di installazione dell'ancoraggio sottosquadro resistente prevede tre fasi principali. Per prima cosa si pratica un foro del diametro e della profondità specificati. In secondo luogo, viene utilizzata una punta specializzata per creare il profilo sottosquadro nella parte inferiore del foro. Infine, l'ancora viene inserita e serrata. Un processo di installazione preciso e controllato è fondamentale per garantire che l'ancoraggio raggiunga la capacità di carico massima specificata. Per prestazioni ottimali, si consiglia di utilizzare le punte da trapano e gli strumenti di impostazione specificati dal produttore.

Questa ancora è adatta per uso esterno o per ambienti corrosivi?

SÌ. L'ancoraggio sottosquadro resistente è disponibile in vari materiali per soddisfare diversi requisiti ambientali. Per uso generale e applicazioni a basso rischio di corrosione sono disponibili versioni in acciaio al carbonio zincato. Per installazioni esterne, ambienti marini o impianti di lavorazione chimica, offriamo ancore in A4 acciaio inossidabile , che fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e alla vaiolatura. Scegliere la qualità corretta del materiale è fondamentale per la longevità e la sicurezza dell'installazione, soprattutto in condizioni impegnative.

Un ancoraggio sottosquadro, noto anche come bullone sottosquadro o ancoraggio a cuneo, è un tipo di elemento di fissaggio meccanico utilizzato per fissare oggetti al calcestruzzo, alla muratura o ad altri materiali solidi. Viene comunemente utilizzato in applicazioni edilizie e strutturali in cui è richiesto un punto di ancoraggio affidabile e resistente.

Il termine "undercut" si riferisce alla caratteristica di design unica di questo ancoraggio. Gli ancoraggi sottosquadro sono costituiti da un bullone filettato con un'estremità a forma di cono e un manicotto o clip di espansione. L'ancoraggio viene inserito in un foro preforato nel materiale e, quando il bullone viene serrato, l'estremità a forma di cono tira la clip di espansione nel manicotto, facendola espandere e afferrare il materiale circostante.

L'espansione della clip crea un effetto cuneo meccanico, che fissa saldamente l'ancoraggio in posizione. Questo design garantisce un'elevata capacità di carico e una resistenza di alta qualità alle forze di estrazione.

Il processo di installazione di un ancoraggio sottosquadro prevede in genere i seguenti passaggi:

1. Perforazione: viene praticato un foro nel materiale di base utilizzando una punta da trapano e un trapano a percussione adatti. Il diametro del foro deve corrispondere alla dimensione dell'ancoraggio sottosquadro utilizzato.

2. Pulizia: il foro praticato viene pulito accuratamente per rimuovere eventuali detriti o polvere. Ciò garantisce un contatto adeguato tra l'ancora e il materiale.

Inserimento: l'ancoraggio sottosquadro viene inserito nel foro, con l'estremità conica rivolta verso l'esterno.

3. Serraggio: l'ancoraggio viene fissato serrando il dado o il bullone con un'apposita chiave o presa. Quando il bullone viene serrato, l'estremità a forma di cono tira la clip di espansione nel manicotto, facendola espandere e afferrare il bordo del materiale del pannello.

4. Lo stress non si riduce ai bordi del pannello, come avviene comunemente con l'attacco dei perni.