Cos'è Strut Channel?
Canali puntone sono profili in acciaio (o alluminio) formati a freddo, a sezione aperta, con un'asola continua che corre lungo una faccia. Quella fessura accetta bulloni a collo quadrato, dadi a molla e un'ampia gamma di raccordi, rendendo il canale una guida di montaggio strutturale universale per sistemi meccanici, elettrici e idraulici. Potresti anche incontrarli con i nomi commerciali Unistrut, Kindorf, Superstrut o semplicemente "canale scanalato", ma canale puntone è il termine tecnico generico riconosciuto nei settori dell'edilizia e della produzione.
In termini pratici: il canale del montante è un binario preforato o scanalato continuo che consente di fissare, regolare e ricollegare i componenti in qualsiasi punto della sua lunghezza senza praticare nuovi fori. Una lunghezza di 3 metri può supportare condutture, passerelle per cavi, condutture HVAC, telai di pannelli solari o supporti per tubi, spesso tutto in una volta.
Esiste un canale chiamato Strut?
SÌ. Il termine "puntone" nell'ingegneria strutturale si riferisce a un elemento di compressione e il profilo del canale è stato progettato per funzionare contemporaneamente sia come puntone di compressione che come binario di montaggio. Il nome rimase. Nel Nord America il prodotto è quasi universalmente chiamato canale strut o semplicemente "strut". Nel Regno Unito e in Australia è spesso chiamato Unistrut (dal nome del marchio dominante) o sistema di supporto del canale. Gli standard ISO ed europei lo chiamano "sistemi di supporto cavi: canali e raccordi per canali". Tutti questi nomi descrivono la stessa famiglia di prodotti.
Come è realizzato il canale del puntone?
La maggior parte dei canali dei montanti viene prodotta mediante profilatura a rulli, un processo continuo di formatura a freddo in cui una bobina piatta di acciaio viene alimentata attraverso una serie di matrici a rulli sagomati che piegano progressivamente il metallo nel profilo finito. Le principali fasi di produzione sono:
- Preparazione della bobina: I nastri di acciaio laminati a caldo o a freddo (tipicamente con spessore di 1,5 mm, 2,0 mm o 2,5 mm per servizi standard; fino a 4 mm per servizi pesanti) vengono puliti e raddrizzati prima di entrare nello stabilimento.
- Formatura a rullo: Una sequenza di 10-20 stazioni a rulli piega la striscia piatta nella caratteristica sezione a C con i bordi rivolti verso l'interno. Il raggio interno del labbro è generalmente di 1–2 mm per mantenere un impegno costante tra la molla e il dado.
- Punzonatura o stozzatura: Una punzonatrice progressiva stampa fessure da 9 mm x 21 mm a intervalli regolari (montante perforato), oppure un'unità di scanalatura rotativa taglia una fessura continua (montante scanalato). I canali a fessura continua consentono il posizionamento del raccordo in qualsiasi punto; i canali forati sono leggermente più rigidi a parità di spessore.
- Taglio a misura: Una cesoia volante taglia il canale a lunghezze standard: 3 m, 6 m e 10 m sono le più comuni, anche se vengono prodotte lunghezze personalizzate su ordinazione.
- Trattamento superficiale: La finitura standard è prezincata (rivestimento di zinco G90/Z275 applicato alla bobina prima della formatura). La zincatura a caldo dopo la formatura è disponibile per ambienti esterni o chimici. Le versioni in acciaio inossidabile (304 o 316) e in alluminio sono laminate da bobine in lega abbinata e non richiedono rivestimento aggiuntivo.
Le tolleranze dimensionali per il puntone profilato a rullo sono regolate da ASTM A1011 (striscia di acciaio) e ASTM C955 o dagli standard del produttore per il profilo finito. La larghezza di apertura standard del canale uno dopo l'altro nel Nord America è 41,3 mm (1-5/8 pollici); nei mercati metrici è 41 mm.
Come funziona Strut Channel?
Il principio meccanico è semplice ed elegante. Le labbra rivolte verso l'interno su entrambi i lati della fessura aperta creano un solco catturato. Un dado a molla, una piastra in acciaio stampato con un foro filettato e due linguette a molla, viene inserito nella fessura in qualsiasi punto e ruotato di 90 gradi, a quel punto le linguette a molla afferrano le labbra e impediscono al dado di fuoriuscire sotto carico. Un bullone passato attraverso il raccordo e infilato nel dado a molla blocca insieme il gruppo quando viene serrato.
Ciò significa:
- Non è necessaria alcuna perforazione sul campo: i raccordi possono essere posizionati ovunque lungo la lunghezza del canale.
- Le regolazioni non sono distruttive: allentare, far scorrere, serrare nuovamente.
- Più raccordi possono condividere un singolo canale, caricato in qualsiasi punto.
- Le configurazioni di canali uno dietro l'altro o annidati raddoppiano la capacità di carico senza fabbricazione personalizzata.
Capacità di carico: cosa significano i numeri
Il carico consentito dipende dallo spessore del canale, dalla campata e dalla configurazione del supporto. Un esempio rappresentativo che utilizza un puntone in acciaio standard da 41 mm x 41 mm con uno spessore di 2,0 mm:
| Portata (mm) | Canale singolo - Carico uniforme (kg) | Canale dorso a dorso - Carico uniforme (kg) | Limite di deflessione |
|---|---|---|---|
| 600 | 185 | 370 | L/240 |
| 1200 | 68 | 136 | L/240 |
| 1800 | 30 | 60 | L/240 |
| 2400 | 17 | 34 | L/240 |
Queste cifre sono indicative. Consultare sempre le tabelle di carico del produttore o un ingegnere strutturale per installazioni critiche per la sicurezza. Il canale con scartamento da 2,5 mm per impieghi gravosi aumenta la capacità di circa il 40–50% a parità di campata.
Quale canale Strut dovresti scegliere?
Il canale giusto dipende dal carico, dall'ambiente e dallo spazio. Le variabili principali sono la dimensione del profilo, lo spessore della parete e il materiale.
Dimensioni del profilo
| Profilo | Dimensione nominale | Profondità della sezione | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|
| Standard (P1000) | 41 x 41 mm | 41 mm | MEP generale, supporto condutture, attrezzatura leggera |
| Profondo (P1001) | 41 x 82 mm | 82 mm | Campate più lunghe, tubi più pesanti, supporto per scaletta portacavi |
| Mezza altezza (P1100) | 41 x 21 mm | 21 mm | Plenum a soffitto poco profondo, montaggio su superficie per impieghi leggeri |
| Consecutivo (P2000) | 82 x 41 mm | 41 mm | Applicazioni su colonne/pali, carichi concentrati elevati |
| Ampio (P4000) | 89 x 41 mm | 41 mm | Scaffalature solari, array di pannelli di grandi dimensioni, condotti pesanti |
Selezione dei materiali e delle finiture
| Materiale/Finitura | Resistenza alla corrosione | Ideale per | Costo relativo |
|---|---|---|---|
| Acciaio prezincato | Moderato (interno/asciutto) | Interni commerciali, data center | Riferimento di base |
| Acciaio zincato a caldo | Alto (esterno/bagnato) | MEP su tetto, parcheggi, impianti industriali | 1,3 – 1,5x |
| Acciaio inossidabile 304 | Molto alto | Trasformazione alimentare, farmaceutica, costiera | 3 – 4x |
| Acciaio inossidabile 316 | Eccellente (cloruro) | Impianti marini, offshore, chimici | 4 – 5x |
| Alluminio (6063-T5) | Molto alto (no rust) | Strutture leggere, solari, camere pulite | 2 – 2,5x |
Come collegare i canali del puntone
Il collegamento dei canali dei montanti è la competenza fondamentale in qualsiasi installazione basata su montanti. Il sistema è volutamente leggero: una chiave a tubo, una livella e i raccordi corretti sono tutto ciò che in genere è necessario.
Dadi e bulloni a molla: la connessione di fondazione
Ogni raccordo del montante si fissa tramite un dado a molla (chiamato anche dado a canale o dado a T). Il processo standard:
- Inserire il dado a molla nella fessura del canale con un angolo di 45 gradi.
- Ruota di 90 gradi in modo che le linguette del dado si incastrino nei bordi del canale: sentirai uno scatto positivo.
- Posizionare il raccordo sulla posizione del dado e avvitare il bullone (tipicamente M10 o 3/8 pollici UNC).
- Coppia secondo le specifiche del produttore: in genere 20–25 Nm per acciaio al carbonio M10, 18–22 Nm per acciaio inossidabile per evitare grippaggi.
Connessioni da canale a canale (giunzione in linea)
Per estendere un tratto di canale da un'estremità all'altra, utilizzare un raccordo per piastra di giunzione (chiamato anche connettore del canale o stecca a ganascia). Le piastre di giunzione si trovano a cavallo di entrambe le estremità del canale e sono imbullonate attraverso le fessure. Per la continuità strutturale utilizzare una sovrapposizione minima di 150 mm con due bulloni per lato. Per i percorsi non strutturali (solo gestione dei cavi), sono accettabili connettori di giunzione a bullone singolo.
Collegamenti ad angolo retto e trasversali
I raccordi a piastra piana a 90 gradi collegano due canali sullo stesso piano (giunzione a T o croce). Le staffe angolari (piastre di rinforzo standard a 90 gradi) collegano i canali su piani perpendicolari, ad esempio un tratto orizzontale che incontra un dislivello verticale. I raccordi angolari combinati consentono la costruzione di telai 3D senza saldature o forature.
Canale alla struttura: ancoraggio
- Calcestruzzo: Utilizzare un inserto per canale gettato nella soletta o post-installare ancoraggi a cuneo/ancoranti chimici attraverso i fori posteriori del canale. Incorporamento minimo secondo la valutazione ETAG/ICC-ES del produttore dell'ancoraggio.
- Trave in acciaio/arcareccio: Utilizza morsetti per travi che fanno presa sulla flangia: non è necessaria alcuna perforazione nell'acciaio strutturale.
- Gancio per barra filettata: Il canale di supporto del tubo è sospeso all'asta filettata (M10, M12 o 3/8 pollici/1/2 pollici) tramite un dado di accoppiamento dell'asta filettata nella parte posteriore del canale o tramite una staffa montata in alto.
- Superficie della parete: Le staffe piatte della piastra posteriore o le piastre base per montaggio diretto si fissano attraverso il retro del canale e nel substrato della parete utilizzando ancoraggi di dimensioni adeguate.
Costruire una struttura autoportante
I telai con montanti autoportanti, comuni per il supporto di apparecchiature, rack per tubi e supporti solari a terra, utilizzano quattro canali verticali come montanti collegati da binari orizzontali in alto e a metà altezza. Le piastre di base del montante sono imbullonate al pavimento. I canali di rinforzo diagonali, fissati con piastre di montaggio a 45 gradi, forniscono stabilità laterale. Un telaio di 1,0 m x 1,0 m x 2,0 m di altezza che utilizza un canale di 41 x 41 mm con spessore di 2,0 mm può sostenere un carico uniformemente distribuito di circa 400–600 kg sul binario superiore, a seconda della configurazione di rinforzo e del design dell'ancoraggio.
Suggerimenti per la coppia e il montaggio
- Utilizzare sempre una chiave dinamometrica calibrata per i collegamenti strutturali: il serraggio manuale più un quarto di giro non è adeguato per i giunti portanti.
- Applicare un composto antigrippaggio (o utilizzare dadi cerati) durante l'assemblaggio di connessioni inossidabile-inossidabili per evitare il grippaggio della filettatura.
- Controllare che i dadi della molla siano completamente ruotati e innestati prima di applicare il carico: un dado ruotato di soli 45 gradi ha meno del 30% della sua capacità nominale.
- Per ambienti soggetti a vibrazioni (HVAC, basi di macchinari), utilizzare dadi flangiati seghettati o composto frenafiletti sulle filettature dei bulloni.
- Quando si taglia un canale su misura sul campo, utilizzare una sega per il taglio dei metalli o una smerigliatrice angolare, mai una torcia, poiché il calore distrugge il rivestimento zincato all'estremità tagliata. Ritoccare le estremità tagliate con composto per zincatura a freddo.
Dove vengono utilizzati i canali dei puntoni
La versatilità del sistema di montanti fa sì che sia presente in quasi tutti i settori dell'edilizia. Le principali aree di applicazione includono:
| Settore | Uso tipico | Spec. canale comune |
|---|---|---|
| Elettrico/Dati | Supporto per canaline, struttura per canaline portacavi, supporto per pannelli | P1000 prezincato, 41 x 41 mm |
| Meccanico/HVAC | Supporti per canali, supporti per ventilconvettori, basi vibranti | Canale profondo P1001, zincato a caldo |
| Impianto idraulico/Incendio | Supporti per tubi, supporti per sprinkler, telai per collettori | P1000 o P2000 uno dopo l'altro |
| Solare/Rinnovabili | Scaffalature per pannelli, supporti a terra, telai per inverter | P4000 canale largo, alluminio o HDG |
| Alimentare/Farmaceutico | Supporti per apparecchiature, scaffalature per camere bianche, strutture igieniche | Acciaio inossidabile 316, fessura continua |
| Industriale/OEM | Protezioni per macchine, telai per trasportatori, supporti per strumenti | Robusto 2,5 mm, lunghezza personalizzata |
Sommario
Il canale del puntone è un binario scanalato in acciaio o alluminio profilato a rullo che funziona come sistema di montaggio e supporto universale per installazioni meccaniche, elettriche e idrauliche. È realizzato mediante profilatura a freddo di nastri di acciaio in una sezione a C con bordi interni, quindi punzonatura o scanalatura continua della faccia per l'innesto del dado a molla. Le connessioni sono realizzate interamente con bulloni e raccordi, senza bisogno di saldature o perforazioni sul campo, il che significa che i gruppi possono essere regolati e riconfigurati molto tempo dopo l'installazione. La scelta della dimensione corretta del profilo, dello spessore della parete e della finitura del materiale garantisce che il sistema soddisfi i requisiti strutturali e ambientali per decenni di servizio affidabile.
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